Característiques de rendiment de la galvanització en calent

Una capa de zinc pur gruixuda i densa cobreix la superfície dels elements de fixació d'acer, que pot evitar el contacte entre el substrat d'acer i qualsevol solució corrosiva, protegint el substrat de fixació d'acer de la corrosió. A l'atmosfera general, es forma una capa fina i densa d'òxid de zinc a la superfície de la capa de zinc. És difícil de dissoldre en aigua, de manera que té un cert paper protector al substrat dels elements de fixació d'acer. Si l'òxid de zinc forma sals de zinc insolubles amb altres components de l'atmosfera, el seu efecte anticorrosió és més ideal; Tenint una capa d'aliatge de zinc i ferro, combinada amb la densitat, presenta una resistència a la corrosió única en l'esprai de sal marina i atmosferes industrials; A causa de la seva forta unió i la seva solubilitat mútua de zinc i ferro, té una forta resistència al desgast; A causa de la bona ductilitat del zinc, la seva capa d'aliatge s'adhereix fermament al substrat d'acer. Per tant, la galvanització per immersió en calent pot sotmetre's a diversos processos de conformació com ara estampació en fred, laminació, trefilatge, flexió, etc., sense danyar el recobriment; Després de la galvanització en calent dels components estructurals d'acer, és equivalent a un tractament de recuit, que pot millorar eficaçment les propietats mecàniques del substrat d'acer, eliminar l'estrès durant la formació i la soldadura de components d'acer i és propici per al processament de tornejat d'acer. components estructurals; La superfície dels elements de fixació després de la galvanització en calent és brillant i bonica; La capa de zinc pur és la capa galvanitzada més plàstica en galvanització en calent, amb propietats similars al zinc pur i bona ductilitat.
③ Àmbit d'aplicació
Aquest mètode de revestiment és especialment adequat per a diversos entorns corrosius forts, com ara àcid fort, boira alcalina, etc.